Request-quote
  • Сервис за пескарење

Сервис за пескарење

Абразивното минирање, попознато како пескарење, е операција на насилно придвижување на млаз од абразивен материјал на површина под висок притисок за да се измазнува груба површина, да се груба мазна површина, да се обликува површина или да се отстранат површинските загадувачи.Течност под притисок, типично компримиран воздух или центрифугално тркало се користи за придвижување на материјалот за минирање (често наречен медиум).


Барање-цитат

Детали за производот

Најчесто поставувани прашања

Ознаки на производи

Постојат неколку варијанти на процесот, користејќи различни медиуми;некои се многу абразивни, додека други се поблаги.Најабразивни се плоченото минирање (со метален шут) и пескарењето (со песок).Умерено абразивните варијанти вклучуваат минирање со стаклени мониста (со стаклени монистра) и минирање со пластични медиуми (PMB) со мелена пластична маса или лушпи од орев и пченкарни корни.Некои од овие супстанции може да предизвикаат анафилактичен шок кај поединци алергични на медиуми.Блага верзија е газирана сода (со сода бикарбона).Покрај тоа, постојат алтернативи кои се едвај абразивни или неабразивни, како што се минирање мраз и минирање на сув мраз.

Зошто пескарењето треба да биде претходно третирано?

Фазата на предтретман на процесот на пескарење се однесува на обработката што треба да се изврши на површината на работното парче пред да се испрска и да се испрска со заштитен слој.Квалитетот на пред-третманот на процесот на пескарење влијае на адхезијата, изгледот, отпорноста на влага и отпорноста на корозија на облогата.Ако пред-третманот не се изврши добро, 'рѓата ќе продолжи да се шири под облогата, предизвикувајќи облогата да падне на парчиња.Површината што е внимателно исчистена и работното парче што е генерално исчистено едноставно може да се споредат со облогата со методот на изложување, а животниот век може да биде 4-5 пати различен.Постојат многу методи за чистење на површините, но најчесто прифатени методи се: чистење со растворувач, мариноване, рачен алат, електрични алати.

Која опрема е потребна за процесот на пескарење?

Машината за пескарење е најкористениот производ на абразивниот млаз.Машината за пескарење генерално е поделена на две категории: цврста машина за пескарење и машина за течно пескарење.Машината за цврсто пескарење може да се подели на два вида: тип на вшмукување и тип на притисок.

1. Машина за минирање со цврст песок

1-1, машината за минирање со цврст песок од типот вшмукување е составена од шест системи, имено структурен систем, средноенергетски систем, систем за цевковод, систем за отстранување прашина, систем за контрола и помошен систем.

Машината за минирање на цврст песок од типот на вшмукување се напојува со компримиран воздух, а негативниот притисок формиран во пиштолот за прскање преку брзото движење на протокот на воздух, абразивот се вшмукува во пиштолот за прскање преку цевката за пренесување песок и се исфрла низ млазницата и се испрска врз површината што треба да се обработи за да се постигне саканата цел на обработка..Во машината за суво минирање со вшмукување, компримиран воздух е и напојување и моќност за забрзување.

1-2, машината за минирање со цврст песок со притискање се состои од четири системи, имено резервоар под притисок, систем за средна моќност, систем за цевковод и систем за контрола.

Машината за минирање со сув песок се напојува со компримиран воздух, а преку работниот притисок воспоставен од компримираниот воздух во резервоарот под притисок, абразивот се втиснува во цевката што пренесува песок преку излезниот вентил за песок и се инјектира низ млазницата, и се прска врз површината што треба да се обработи за да се постигне саканата цел на обработка.Во машината за суво пескарење со печат, компримираниот воздух е и моќта на напојување и моќта за забрзување.

2. Течна машина за пескарење

Во споредба со цврстата машина за пескарење, најголемата карактеристика на машината за течно пескарење е тоа што загадувањето од прашина за време на процесот на пескарење е добро контролирано и работната средина на операцијата за пескарење е подобрена.

Комплетна течна машина за пескарење генерално се состои од пет системи, имено структурен систем, систем за средна моќност, систем на цевковод, систем за контрола и помошен систем.Машината за течно пескарење ја користи пумпата за течност за мелење како моќ за напојување на течноста за мелење, а течноста за мелење (мешавина од абразив и вода) рамномерно се меша во пиштолот за прскање преку пумпата за мелење течност.Како брзина на забрзување на течноста за мелење, компримиран воздух влегува во пиштолот за прскање преку воздушната цевка.Во пиштолот за прскање, компримираниот воздух ја забрзува течноста за мелење што влегува во пиштолот за прскање и се исфрла низ млазницата и се прска на површината што треба да се обработи за да се постигне саканата цел на обработка.Во машината за течно пескарење, пумпата за мелење течност е моќта за напојување, а компримираниот воздух е моќта за забрзување.

Класификација на степенот на пескарење:

Постојат два репрезентативни меѓународни стандарди за чистота на пескарењето: едниот е „SSPC-“ формулиран од Соединетите Држави во 1985 година;вториот е „Sa-“ формулиран од Шведска во 1976 година, кој е поделен на четири степени: Sa1, Sa2, Sa2.5, Sa3 се меѓународни заеднички стандарди.Деталите се како што следува:

Sa1 ниво – еквивалентно на американското ниво SSPC-SP7.Се користат општите едноставни методи за рачно четкање и брусење со абразивна ткаенина, што е најниско ниво од четирите нивоа на чистота, а заштитата на облогата е само малку подобра од онаа на необработеното парче.Технички стандард за третман на ниво на Sa1: Површината на работното парче треба да биде без масло, маснотии, резидуална скала од оксид, 'рѓа и преостаната боја.Нивото Sa1 се нарекува и рачно ниво на четкање и чистење.(или одделение за чистење)

Ниво на Sa2 – еквивалентно на американското ниво SSPC-SP6.Прифатен е методот на пескарење, кој е најниско ниво во пескарењето, односно општо барање, но заштитата на облогата е многу повисока од онаа на рачно четкање.Технички стандард за третман на ниво Sa2: Површината на работното парче треба да биде ослободена од маснотии, нечистотии, бигор, 'рѓа, боја, оксиди, корозија и други туѓи материи (освен дефектите), но дефектите се ограничени на не повеќе од површина по квадратен метар.33%, може да вклучува мала сенка;мала количина на мала промена на бојата предизвикана од дефекти и 'рѓа;оксидна скала и дефекти на бојата.Ако оригиналната површина на работното парче е издлабена, мала 'рѓа и боја ќе останат на дното на вдлабнатината.Оценката Sa2 се нарекува и одделение за чистење на стоката (или индустриско одделение).

Нивото Sa2.5 – е ниво кое најчесто се користи во индустријата и може да се користи како технички барања и стандарди за прифаќање.Нивото Sa2.5 се нарекува и ниво на блиско-бело чистење (ниво на речиси бело или ниво надвор од бело).Технички стандарди за третман на Sa2.5: исто како и првата половина на Sa2, но дефектите се ограничени на не повеќе од 5% од површината по квадратен метар, што може да вклучува мали сенки;мала количина на мала промена на бојата предизвикана од дефекти и 'рѓа;оксидна скала и дефекти на бојата .

Нивото Sa3 – што е еквивалентно на американското ниво SSPC-SP5, е највисокото ниво на третман во индустријата, познато и како ниво на бело чистење (или ниво на бело).Техничкиот стандард за третман на ниво на Sa3: исто како и нивото на Sa2.5, но 5% од сенки, дефекти, 'рѓа итн.

Примена на процес на пескарење:

(1) Облогата на работното парче и пескарењето пред лепењето на работното парче може да ја отстрани целата нечистотија како што е 'рѓата на површината на работното парче и да воспостави многу важна основна шема (т.н. груба површина) на површината на работното парче , и може Со размена на абразиви со различни големини на честички, на пример, абразивите на абразивите Feizhan можат да постигнат различни степени на грубост, што во голема мера ја подобрува силата на поврзување помеѓу работното парче и бојата и облогата.Или направете ги деловите за врзување поцврсти и поквалитетни.

(2) Чистење и полирање на груби површини на одлеаноци и работни парчиња по термичка обработка Со пескарење може да се исчистат сите загадувачи (како што се бигор од оксид, масло и други остатоци) на површините на одлеаноците и кованиците и работните парчиња по термичка обработка, и да се полира површината на работните парчиња за да ја подобрат мазноста на работните парчиња, можат да направат работното парче да открие униформа и конзистентна метална боја, така што изгледот на работното парче е поубав и поубав.

(3) Чистење на бруси и разубавување на површините на обработените делови Песокот може да ги исчисти ситните бруси на површината на работното парче, да ја направи површината на работното парче помазна, да ја елиминира штетата од брусите и да ја подобри оценката на работното парче.И пескарењето може да направи мали заоблени агли на раскрсницата на површината на работното парче, правејќи го работното парче поубаво и попрецизно.

(4) Подобрете ги механичките својства на деловите.По пескарењето, механичките делови можат да создадат униформни и фини нерамни површини на површината на деловите, така што маслото за подмачкување може да се складира, а со тоа да се подобрат условите за подмачкување, да се намали бучавата и да се подобри работниот век на машината.

(5) Ефект на осветлување За некои работни парчиња со посебна намена, пескарењето може да постигне различни рефлексии или мат по желба.Како што се мелење на работните парчиња и пластика од не'рѓосувачки челик, полирање на артикли од жад, матизирање на површината на дрвениот мебел, шара на површини од матирано стакло и текстура обработка на платнени површини.


  • Претходно:
  • Следно:

    • Како да креирате прототип?

      CNC обработката и 3D печатењето се вообичаени методи за правење прототипови.CNC обработка вклучува метални делови CNC обработка и пластични делови CNC обработка;3D печатењето вклучува метално 3D печатење, пластично 3D печатење, најлон 3D печатење итн.;Занаетот за дуплирање на моделирање може да реализира и правење прототипови, но треба да работи со CNC фина обработка и рачно брусење или полирање.Повеќето од прототипните производи треба рачно да се изшкурчат и потоа да се обработат површинските пред испораката за да се постигне ефектот на изгледот и јачината на материјалите и другите физички својства на површината на деловите и компонентите.

    • Можете ли да обезбедите едношалтерски услуги од дизајн на производи до масовно производство до логистика?

      Услугата за испорака на едно место е нашата доминантна сила, можеме да обезбедиме дизајн на производи, оптимизација на дизајнот, дизајн на изглед, структурен дизајн, индустриски дизајн, дизајн на хардвер, дизајн на софтвер, електричен развој, прототипирање, дизајн на мувла, производство на мувла, дуплирање на моделирање, вбризгување лиење, леење, печат, изработка на лим, 3Д печатење, површинска обработка, монтажа и тестирање, масовно производство, производство со мал обем, пакување на производи, домашна и офшор логистика и транспорт, итн.

    • Можете ли да обезбедите склопување и тестирање за прототипови и производи?

      Склопувањето и тестирањето на производот се од суштинско значење за да се обезбеди нормална испорака на производите.Сите прототипови на производи се обврзани да поминат строги инспекции за квалитет пред да се испорачаат;за масовно произведени производи, обезбедуваме IQC инспекција, онлајн инспекција, инспекција на готови производи и OQC инспекција

      И сите тест записи треба да бидат архивирани.

    • Дали може да се ревидираат и оптимизираат цртежите пред да се направат калапи?

      Сите дизајнерски цртежи ќе бидат оценети и дијагностицирани од нашите професионални инженери пред обликувањето.Ќе ве известиме штом има дефекти во дизајнот и скриени проблеми со обработката како што е собирање.Со ваша дозвола, ние ќе ги оптимизираме дизајнерските цртежи додека не ги исполни барањата за производство.

    • Можете ли да го обезбедите складиштето за нашите калапи за складирање по производството на калапи со инјектирање?

      Обезбедуваме дизајн и производство на мувла, обликување и монтажа со инјектирање на производи, без разлика дали станува збор за пластична мувла за вбризгување или калап за леење од алуминиумска легура, ќе обезбедиме услуги за складирање за сите калапи или матрици.

    • Како да ја гарантираме безбедноста на нашата нарачка за време на испораката?

      Вообичаено, ви препорачуваме да нарачате целокупно транспортно осигурување за сета логистика и транспорт, за да го намалите ризикот од губење на стоката за време на транспортот.

    • Можете ли да организирате испорака од врата до врата за нашите нарачани производи?

      Обезбедуваме логистички услуги од врата до врата.Според различни занаети, можете да изберете превоз по воздушен или по морски пат, или комбиниран превоз.Најчестите инкотерми се DAP, DDP, CFR, CIF, FOB, EX-WORKS…,

      Дополнително, можете да ја организирате логистиката по ваш пат, а ние ќе ви помогнеме да ја завршите логистиката и транспортот од фабриката до вашата одредена локација.

    • Што е со рокот на плаќање?

      Во моментов поддржуваме жичен трансфер (T/T), акредитив (L/C), PayPal, Alipay итн., Обично ќе наплатиме одреден процент од депозитот, а целосното плаќање треба да се плати пред испораката.

    • Какви видови завршна обработка или површинска обработка за прототипови и масовни производи?

      Површинскиот третман на производи вклучува површинска обработка на метални производи, површинска обработка на пластични производи и површинска обработка на синтетички материјали.Нашите заеднички површински третмани се состојат од:

      Детонација со песок, минирање со сув песок, минирање со влажен песок, атомизиран песок, минирање со шут, итн.

      Прскање, електростатско прскање, славно прскање, прскање во прав, пластично прскање, плазма прскање, боење, сликање со масло итн.

      Безелектрично позлата на различни метали и легури, бакарно позлата, хромирање, цинкување, позлата со никел, анодна оксидација, електрохемиско полирање, галванизација итн.

      Поцрвенување и оцрнување, фосфатирање, мариноване, брусење, тркалање, полирање, четкање, CVD, PVD, имплантација на јони, јонско обложување, ласерски третман на површината и др.

    • Што е со приватноста за нашиот дизајн и производ?

      Безбедноста на информациите за клиентите и производите е наш приоритет.Ќе ги потпишеме договорите за доверливост (како што е NDA) со сите клиенти и ќе воспоставиме независни доверливи архиви.JHmockup има строги системи за доверливост и практични процедури за да се спречи истекување на информации за клиентите и информации за производот од изворот.

    • Колку долго да се прилагоди и да се развива производ?

      Циклусот на развој на производот зависи од тоа во каква состојба се производите кога ги испорачувате.

      На пример, веќе имате целосен план за дизајн, вклучувајќи цртежи, а сега треба да го потврдите планот за дизајн преку изработка на прототипови;Или ако вашиот дизајн е направен со прототип на други места, но ефектот не е задоволителен, тогаш ќе ги оптимизираме вашите цртежи на дизајнот и потоа ќе направиме прототип за повторно да го потврдиме; Или,

      вашиот производ веќе го има завршено дизајнот на изгледот, но нема структурен дизајн, па дури и комплетен сет на електрични и софтверски решенија, ние ќе ги обезбедиме соодветните решенија за дизајн за компензирање;Или, вашиот производ е обликуван, но калапите со инјектирање или излеани делови не можат да ја задоволат функцијата на целокупното склопување или готовиот производ, ние ќе го преоцениме вашиот дизајн, мувла, матрици, материјали и други аспекти за да создадеме оптимизирано решение .Затоа, не може едноставно да се одговори на циклусот на развој на производи, тоа е систематски проект, некои може да се завршат за еден ден, некои може да потраат една недела, а некои дури може да се завршат за неколку месеци.

      Ве молиме контактирајте со нашите професионални инженери за да разговараат за вашиот проект, со цел да се намалат трошоците и да се скрати временската рамка за развој.

    • Како да се реализираат сопствени производи?

      Прилагодената услуга за дизајн и производство на производи е нашата клучна основна способност.Различни приспособувања на производи имаат различни стандарди за прилагодување, како што се делумно прилагодување на производот, целокупно прилагодување на производот, делумно прилагодување на хардверот на производот, делумно прилагодување на софтверот на производот и прилагодување на електричната контрола на производот.Услугата за прилагодено производство и изработка се заснова на сеопфатно разбирање на функцијата на производот на клиентот, силата на материјалот, технологијата за обработка на материјали, површинскиот третман, склопувањето на готовиот производ, тестирањето на перформансите, масовното производство, контролата на трошоците и други фактори пред сеопфатна евалуација и дизајн на програмата.Обезбедуваме комплетно решение за синџирот на снабдување.Веројатно вашиот производ не ги користи сите услуги во сегашната фаза, но ние ќе ви помогнеме однапред да го разгледате сценариото што може да биде потребно во иднина, што е она што не разликува од другите прототипови добавувачи.

    Сервис за пескарење

    Примери на услуга за пескарење

    Да им обезбедиме на клиентите најквалитетна услуга

    Добијте бесплатна понуда овде!

    Изберете