Силиконскиот калап USES е многу широк, обликувајте го силиконот што се користи во сложениот режим на репликација на големи знаци, ракотворби со PU смола, занаети од гипс, ракотворби со незаситена смола, полиња, кристали, занаети со свеќи, скулптури од големи размери, копија на културни реликвии, украсување на згради, , анаглифски мебел, пластични играчки, канцелариски материјал за подароци, имитација на мермер, човечки статуи, процес на имитација на бакар, културни реликвии на марка, модел, пејзаж за симулација и многу други индустрии за производство на мувла.
Калапот за силиконска гума е специјален производствен калап за изработка на производи од силиконска гума.Во споредба со пластичните калапи (калапи за вбризгување), силиконските гумени калапи припаѓаат на гумени калапи.Кога гумените калапи ги обработуваат производите, сировите гумени ленти се ставаат во шуплината на гумената мувла, а потоа калапот се затвора → се загрева → калапи за топлинска изолација;додека е внатре калапот за вбризгување, при обработката на производот, стопената пластична суровина се вбризгува во шуплината на пластичниот калап при одреден притисок, брзина и температура, а потоа се формира зачувување на топлина, зачувување на притисок и ладење.Двата методи на преработка на производи се очигледно различни.
Калапот од силиконска гума е внесен со материјали како што се PU, проѕирни PU, Saigang и ABS под вакуум за да се формира реплика што е иста како прототипот на производот и може да ја достигне цврстината и цврстината на ABS и другите материјали.Поради големата брзина и ниската цена, трошоците за развој, времето и ризикот на производот се значително намалени.
Карактеристики на силиконска гумена мувла:
Калапот од силиконска гума може да репродуцира околу 10 комплети примероци.
Отпорност на висока температура на репликација на мувла: до 150 степени.
Транспарентност на репликата на мувла:
1. Целосно проѕирен 2. Обоен транспарентен 3. Проѕирен ефект на маст.
Тип на мек лепак за копирање на мувла:
1. Транспарентен мек лепак 2. Проѕирен мек лепак во боја 3. Различна цврстина и еднобоен мек лепак
Силиконските гумени калапи можат брзо да формираат производи и делови, а цената е исклучително мала.Тоа е одличен избор за брзо создавање на прототипови на мали серии на прототипови.Калапот се дегазира, се промешува, претходно се загрева и се обликува во вакуумски услови, а процесот на средно стврднување се изведува 2-3 часа во рерна со константна температура на 60°C-80°C.Погоден е за пробно производство на мали серии на прототипови во процесот на развој на производи, пробно производство примероци со сложена структура, униформа дебелина на ѕидот и одредени функционални барања.
JHMOCKUP технологијата за дуплирање калапи е добро позната во индустријата веќе 20 години.Ако сè уште се борите со тоа како брзо и економично да произведувате производи и да го потврдите вашиот дизајн, тогаш не двоумете се да не контактирате, ние ќе ве одведеме брзо да го разберете производството на вакуумски комплекс.Магија и шарм.
Заптивки, спојници, амортизери или бафери, заштитници, полнила, протези, играчки, мебел, скулптури, украси, културни реликвии, ракотворби, симулации итн.
Играчки и забава, игри и анимација, образование, домаќинства, градежништво, медицина, електроника, калапи, војска, национална одбрана, мостови, авијација, автомобили и други индустрии
CNC обработката и 3D печатењето се вообичаени методи за правење прототипови.CNC обработка вклучува метални делови CNC обработка и пластични делови CNC обработка;3D печатењето вклучува метално 3D печатење, пластично 3D печатење, најлон 3D печатење итн.;Занаетот за дуплирање на моделирање може да реализира и правење прототипови, но треба да работи со CNC фина обработка и рачно брусење или полирање.Повеќето од прототипните производи треба рачно да се изшкурчат и потоа да се обработат површинските пред испораката за да се постигне ефектот на изгледот и јачината на материјалите и другите физички својства на површината на деловите и компонентите.
Услугата за испорака на едно место е нашата доминантна сила, можеме да обезбедиме дизајн на производи, оптимизација на дизајнот, дизајн на изглед, структурен дизајн, индустриски дизајн, дизајн на хардвер, дизајн на софтвер, електричен развој, прототипирање, дизајн на мувла, производство на мувла, дуплирање на моделирање, вбризгување лиење, леење, печат, изработка на лим, 3Д печатење, површинска обработка, монтажа и тестирање, масовно производство, производство со мал обем, пакување на производи, домашна и офшор логистика и транспорт, итн.
Склопувањето и тестирањето на производот се од суштинско значење за да се обезбеди нормална испорака на производите.Сите прототипови на производи се обврзани да поминат строги инспекции за квалитет пред да се испорачаат;за масовно произведени производи, обезбедуваме IQC инспекција, онлајн инспекција, инспекција на готови производи и OQC инспекција
И сите тест записи треба да бидат архивирани.
Сите дизајнерски цртежи ќе бидат оценети и дијагностицирани од нашите професионални инженери пред обликувањето.Ќе ве известиме штом има дефекти во дизајнот и скриени проблеми со обработката како што е собирање.Со ваша дозвола, ние ќе ги оптимизираме дизајнерските цртежи додека не ги исполни барањата за производство.
Обезбедуваме дизајн и производство на мувла, обликување и монтажа со инјектирање на производи, без разлика дали станува збор за пластична мувла за вбризгување или калап за леење од алуминиумска легура, ќе обезбедиме услуги за складирање за сите калапи или матрици.
обично, ви препорачуваме да нарачате целокупно транспортно осигурување за сета логистика и транспорт, за да го намалите ризикот од губење на стоката за време на транспортот.
Обезбедуваме логистички услуги од врата до врата.Според различни занаети, можете да изберете превоз по воздушен или по морски пат, или комбиниран превоз.Најчестите инкотерми се DAP, DDP, CFR, CIF, FOB, EX-WORKS…,
Дополнително, можете да ја организирате логистиката по ваш пат, а ние ќе ви помогнеме да ја завршите логистиката и транспортот од фабриката до вашата одредена локација.
Во моментов поддржуваме жичен трансфер (T/T), акредитив (L/C), PayPal, Alipay итн., Обично ќе наплатиме одреден процент од депозитот, а целосното плаќање треба да се плати пред испораката.
Површинскиот третман на производи вклучува површинска обработка на метални производи, површинска обработка на пластични производи и површинска обработка на синтетички материјали.Нашите заеднички површински третмани се состојат од:
Детонација со песок, минирање со сув песок, минирање со влажен песок, атомизиран песок, минирање со шут, итн.
Прскање, електростатско прскање, славно прскање, прскање во прав, пластично прскање, плазма прскање, боење, сликање со масло итн.
Безелектрично позлата на различни метали и легури, бакарно позлата, хромирање, цинкување, позлата со никел, анодна оксидација, електрохемиско полирање, галванизација итн.
Поцрвенување и оцрнување, фосфатирање, мариноване, брусење, тркалање, полирање, четкање, CVD, PVD, имплантација на јони, јонско обложување, ласерски третман на површината и др.
Безбедноста на информациите за клиентите и производите е наш приоритет.Ќе ги потпишеме договорите за доверливост (како што е NDA) со сите клиенти и ќе воспоставиме независни доверливи архиви.JHmockup има строги системи за доверливост и практични процедури за да се спречи истекување на информации за клиентите и информации за производот од изворот.
Циклусот на развој на производот зависи од тоа во каква состојба се производите кога ги испорачувате.
На пример, веќе имате целосен план за дизајн, вклучувајќи цртежи, а сега треба да го потврдите планот за дизајн преку изработка на прототипови;Или ако вашиот дизајн е направен со прототип на други места, но ефектот не е задоволителен, тогаш ќе ги оптимизираме вашите цртежи на дизајнот и потоа ќе направиме прототип за повторно да го потврдиме; Или,
вашиот производ веќе го има завршено дизајнот на изгледот, но нема структурен дизајн, па дури и комплетен сет на електрични и софтверски решенија, ние ќе ги обезбедиме соодветните решенија за дизајн за компензирање;Или, вашиот производ е обликуван, но калапите со инјектирање или излеани делови не можат да ја задоволат функцијата на целокупното склопување или готовиот производ, ние ќе го преоцениме вашиот дизајн, мувла, матрици, материјали и други аспекти за да создадеме оптимизирано решение .Затоа, не може едноставно да се одговори на циклусот на развој на производи, тоа е систематски проект, некои може да се завршат за еден ден, некои може да потраат една недела, а некои дури може да се завршат за неколку месеци.
Ве молиме контактирајте со нашите професионални инженери за да разговараат за вашиот проект, со цел да се намалат трошоците и да се скрати временската рамка за развој.
Прилагодената услуга за дизајн и производство на производи е нашата клучна основна способност.Различни приспособувања на производи имаат различни стандарди за прилагодување, како што се делумно прилагодување на производот, целокупно прилагодување на производот, делумно прилагодување на хардверот на производот, делумно прилагодување на софтверот на производот и прилагодување на електричната контрола на производот.Услугата за прилагодено производство и изработка се заснова на сеопфатно разбирање на функцијата на производот на клиентот, силата на материјалот, технологијата за обработка на материјали, површинскиот третман, склопувањето на готовиот производ, тестирањето на перформансите, масовното производство, контролата на трошоците и други фактори пред сеопфатна евалуација и дизајн на програмата.Обезбедуваме комплетно решение за синџирот на снабдување.Веројатно вашиот производ не ги користи сите услуги во сегашната фаза, но ние ќе ви помогнеме однапред да го разгледате сценариото што може да биде потребно во иднина, што е она што не разликува од другите прототипови добавувачи.
Да им обезбедиме на клиентите најквалитетна услуга